Abrasivi

Corindone bianco

Composto da ossido di alluminio cristallino, questo materiale purissimo ha elevate durezze e una forma regolare.

Viene utilizzato nei casi in cui deve essere evitata la contaminazione ferrosa, si tratta infatti di un abrasivo non ferroso e non aggressivo, principalmente impiegato in applicazioni speciali (settore aeronautico e nella costruzione di reattori) come la pulizia di acciai inossidabili, componenti aerei e turbine, metalli non ferrosi e proprie leghe, plastica e vetro.

La caratteristica naturale del corindone è l’eccezionale capacità di abradere rapidamente ogni tipo di materiale; è idoneo alla sabbiatura con riciclo grazie all’alta resistenza all’impatto.

Non è tossico, è privo di sostanze nocive per la salute, non provoca silicosi e non è igroscopico. L’elevato grado di purezza e l’assenza di impurità contaminanti permettono di ottenere superfici perfettamente pulite e pronte per successive lavorazioni.

Corindone rosso bruno

È composto da ossido di alluminio cristallino, si contraddistingue per la sua tenacità e capacità di abradere rapidamente ogni tipo di materiale. È idoneo alla sabbiatura con riciclo grazie all’alta resistenza all’impatto.

Ha un ampio campo di applicazioni:

• rimozione di ruggine, ossidi e bave da costruzioni in ferro e acciaio
• sbavatura e finitura di fusioni
• irruvidimento di superfici, pre verniciatura, teflonatura, plastificazione e rivestimento in gomma

Garnet

È un minerale appartenente al gruppo dei granati che viene utilizzato per la lavorazione e il trattamento dei metalli in vari settori.

L’elevata durezza, la bassa friabilità e l’alto peso specifico lo rendono adatto alle operazioni di sabbiatura, con le quali è possibile raggiungere un ottimo grado di pulizia.

Grazie all’assenza di silice libera gode di inerzia chimica, risulta essere facilmente smaltibile e garantisce una situazione di lavoro sicura poiché non origina polveri nocive.

L’utilizzo del garnet assicura maggiori velocità di sabbiatura e minori consumi di abrasivo, in quanto può essere riutilizzato più volte senza alcuna perdita di efficacia.

Inoltre, considerata la sua facilità di smaltimento e la possibilità di riutilizzo, è un materiale economico.

Graniglia metallica sferica o angolosa

Viene utilizzata per la granigliatura, sabbiatura, pallinatura e in tutti i casi in cui è necessario evitare che la presenza di residui ferrosi possa dare origine a macchie di ruggine.

La graniglia metallica è adatta per ogni genere di trattamento su qualunque tipologia di superficie. È prodotta in impianti fusori partendo da materie prime selezionate e di qualità; opportune lavorazioni termiche conferiscono alla graniglia una notevole tenacità che determina un’elevata velocità di sabbiatura e una buona durata dell’abrasivo.

Consigli di utilizzo:

• graniglia metallica sferica per decalaminaggio, sbavatura semplice, pallinatura e operazioni di rimozione di sabbia
• graniglia metallica angolosa (G, GP, GL, GH) per decalaminaggio, sbavatura e preparazione delle superfici prima del rivestimento

Microsfere di ceramica

Prodotte con un processo di fusione a elevatissima temperatura. Le eccezionali proprietà meccaniche (resistenza all’impatto, durezza ed elasticità) permettono alle microsfere di mantenere la loro forma iniziale e di consumarsi lentamente, senza rotture e senza incrementi di durezza.

La ceramica è il più pregiato abrasivo per sabbiatura ad aria compressa, sia per qualità di finitura, lucentezza e durata del prodotto che per usura minima di ugelli, turbine e valvole.

La resistenza all’impatto delle microsfere di ceramica ne diminuisce il consumo e i costi di funzionamento; l’abrasivo genera poca polvere e garantisce una buona visibilità.

La loro elevata densità permette di diminuire la pressione di sabbiatura ottenendo comunque lo stesso effetto di pulizia. In caso di sporco molto resistente, la pressione può essere aumentata fino a 6 bar.

Microsfere di vetro

Sono altamente resistenti all’usura e all’impatto. Vengono utilizzate per la pulizia superficiale di pezzi dove occorre evitare qualsiasi alterazione del materiale da trattare. Permettono di ottenere superfici satinate con rugosità minima.

Sono chimicamente inerti, non contengono piombo, solfuri e silice allo stato libero; non inquinano le aree da lavorare.

Tutolo di mais

Viene prodotto dalla spiga del mais estraendo la parte fibrosa ed essiccata; successivamente viene macinato e portato alla granulometria desiderata.

È utilizzato principalmente nell’industria meccanica per sgrassare, pulire e asciugare pezzi metallici e minuterie, in quanto impedisce la formazione di macchie superficiali.

Settori di utilizzo:

• edilizia per restaurare superfici di legno, marmo, cotto, ecc.
• industria chimica come supporto per prodotti farmaceutici, fitofarmaci e pasta lavamani
• industria meccanica per pulire, asciugare e lucidare particolari tecnici o manufatti (bulloni, rondelle, sfere, bottoni, monete, rubinetti)
• oreficeria e argenteria per la lucidatura meccanica di gioielli e particolari tecnici